硅 pu 在使用過程中常見的質量問題和解決辦法 |
日期:2020-06-20 來源:隆旗體育 瀏覽:908 次 |
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A 起泡:
硅pu起泡是常見現象,一般不會造成太大的經濟損失,一個場地起十幾個泡,挖一挖補
一補就解決了。但有時可能會出現大面積起泡的現象,具體原因一般有以下幾點:
a 材料本身有問題。
b在溫度上行時施工,且溫度上升很快。
c一次刮膠過厚。
d 基礎封底工作沒做好。
B 成品表面有“針孔”:
成品表面普遍出現“針孔”現象,一般是材料的問題。要解決這一問題,除了廠家積極
整配方和生產工藝外,施工時在刮膠的同時用滾刷滾涂一遍也是一個很好的解決辦法。
C 脫層:
由子硅pu材料不能一次性厚涂,所以做一個場地可能要刮好幾遍。這就給場地留下了脫
層的質量隱患。硅pu脫層常見的原因有以下幾個方面:
a增塑劑遷移,造成的材料不粘接。
b基礎封底工作沒有做好。
c在刮膠前封底層或已經固化的硅pu層潮濕。
d 沒有對已經固化的硅pu層進行打磨,或打磨不徹底。
e材料本身存在粘接度不好的問題。
D 不固化:
睡pu不固化的現象并不多見,一般都是材料出了問題。當然也有在特定基礎上不固化的
令人匪夷所思的現象,至今沒有找到原因。
E 假固化:
假因化是指硅pu 鋪裝完成次日,用手摸表面是干的,按著強度也可以。待劃線交工之后
又出要了局部或整場發粘的現象,且用手用力按能按出坑來。這種現象一般是材料存在問題。
建免這種現象造成更大的損失,建議在每次刮膠前,用刀挖一塊前道工序的膠面,確認完 全成膠后再施工。
F 有刺激性氣味:
優化配方及生產工藝,選擇優質的原料尤其是增塑劑,少添加最好是不添加稀釋劑,是
解決氣味問題的必要途徑。
G 增塑劑遷移(泛蠟):
硅 pu 的增塑劑遷移可能會給場地帶來脫層和表面油污兩方面的問題。究其原因是增塑劑
選擇不當或增塑劑添加過量造成的。因此廠家應該通過實驗確定每一個配方對應不同增塑劑
的添加上限這一指標,以此來指導自己的研發和生產。
H成品檢測時,甲醛或tvoc指標不符合新國標。
原因:
甲醛和 tvoc 不符合新國標可能是硅pu液體原料造成的,也有可能是施工時添加溶劑
造成的。
解決辦法:
在選擇材料前先將材料制成樣品,在戶外晾曬14天后,送檢甲醛、tvoc兩個指標。如果
合格了在選用該產品,不合格則不選用該產。這樣做的缺點是要在項目開工前幾個月就要選
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